截至目前，德滬涂膜已經打入了協鑫光電等近20家鈣鈦礦、光伏企業的供應鏈。
文 | 王方玉
編輯 | 蘇建勛
36碳獲悉，近日狹縫涂布設備研發、生產商帝優精密設備（上海）有限公司（以下簡稱“德滬涂膜”）已完成數千萬元A輪融資，由再石資本、毅達資本、臨港前沿、日初資本以及九緯投資參與投資。融資資金將主要用于產品研發和市場拓展。
德滬涂膜于2016年在上海嘉定工業園區成立。公司提供研發、中試、量產系列精密溶液涂膜設備、系統和整體解決方案，致力于解決鈣鈦礦太陽能電池、平板顯示、集成電路芯片等產業的上游核心設備卡脖子問題。
據悉，迄今為止我國采用狹縫涂布技術制備鈣鈦礦功能層的100sMW鈣鈦礦中試線共計6條，其中有5條中試線采用了德滬涂膜的狹縫涂布設備，另外1條采用了日本東麗方案。
鈣鈦礦被認為是第三代光伏電池技術，相較于當下主流的晶硅電池具有更高理論效率（最高可達36%）更低成本（可達晶硅成本的1/10）的優勢。隨著晶硅電池轉換效率逐漸逼近理論極限，鈣鈦礦是光伏電池清晰明確的迭代方向，承載著進一步降低光伏度電成本的重任。
當前鈣鈦礦電池產業正處于從0到1的產業化初期。狹縫涂布機是光伏鈣鈦礦電池制備的關鍵設備之一，對鈣鈦礦電池的效率和壽命等有著重要影響。
就制造工藝來說，鈣鈦礦與晶硅電池完全不同，反而與OLED面板制備非常接近。因而鈣鈦礦狹縫涂膜設備與半導體顯示、集成電路先進封裝涂膜設備有著技術上的同源性。由于在半導體集成電路領域的先發優勢，日韓裝備企業目前在狹縫涂布設備領域也居于領先，頭部企業如日本Toray、DNS、中外爐、韓國SEMES也是國內企業對標的對象。
“狹縫涂布機是一種納米級的精密設備，其重要零部件從涂頭、供液泵到運動平臺，對精密度的要求都非常高。”德滬涂膜董事長王錦山告訴36碳，狹縫涂布設備的核心難點在于機械設計、電氣控制和工藝調試，如果沒有足夠長的時間很難積累起技術的know-how。
據王錦山介紹，德滬涂膜很早就介入了狹縫涂布設備領域，2017年時就已交付了首臺OLED雙涂頭中試涂布設備，有著豐富的研發經驗。之后德滬切入到光伏鈣鈦礦領域，通過消化吸收與不斷創新，推出了大尺寸狹縫涂布設備，并逐漸打開了下游市場。
2021年，德滬涂膜在競標中打敗了日本東麗、德國MANZ，成為全球第一條100MW鈣鈦礦產線首臺套大尺寸（~G5) 狹縫涂布設備的供應商。
“在德滬涂膜之前，我國大尺寸S2S狹縫涂布設備完全依賴進口。”王錦山告訴36碳，德滬涂膜的大尺寸狹縫涂布設備的技術指標已達到世界級水平，性價比遠高于日韓企業，同時德滬還可以提供“全時、快速、專業全過程服務”與延伸工藝升級支持，因而受到了下游客戶的廣泛認可。
據悉，截至目前，德滬涂膜已經打入了協鑫光電等近20家鈣鈦礦、光伏企業的供應鏈。今年年初，德滬還首次將涂膜、真空干燥、退火三件套設備出口至海外。
德滬涂膜工廠 圖片來源：企業授權
當前，鈣鈦礦是全球國家都在攻堅的關鍵技術，在晶硅電池技術上落敗的歐美日國家都在該領域發力試圖彎道超車。王錦山認為，無論是從制造成本、供應鏈還是政策支持角度，中國在鈣鈦礦領域仍將處于領先地位，同時光伏制造業的發展也將帶動設備進步，中國的鈣鈦礦核心設備也將持續領先。
為了進一步降本增效，德滬也在積極推進零部件的國產化。王錦山表示，德滬將力爭在3-5年內，關鍵零部件國產率從現在的70%上升至95%以上，真正實現高端裝備供應鏈的國產化。
值得一提的是，涂膜設備的下游市場不僅限于鈣鈦礦，還廣泛應用于平板顯示（LCD、OLED、QLED）、IC先進封裝（FOWLP、FOPLP）、柔性及印刷電子等多個高科技領域。德滬涂膜不僅聚焦鈣鈦礦市場，同時也在IC封裝、平板顯示市場發力，其下游客戶包含了華星光電、維信諾、天馬等頭部企業。
2023年被稱為是鈣鈦礦電池的產業化元年，多個國內光伏鈣鈦礦項目落地，在產業化0-1的征程上取得了長足進步。王錦山預計，2024年鈣鈦礦電池或有10條不同工藝百兆瓦級中試線落地，進一步加速鈣鈦礦產業化進程。
“晶硅電池的轉換效率有天花板（27%左右），是不可能完成雙碳歷史使命的，最終還是要依靠鈣鈦礦電池，這一點已經成為業內的共識了。”王錦山告訴36碳，德滬涂膜的愿景是在高精密涂布和更廣泛領域成為世界級頭部企業，未來將繼續深耕研發，加快我國鈣鈦礦產業的量產進程，為雙碳目標做出貢獻。
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德滬涂膜聚焦精密溶液成膜狹縫涂布+真空干烤等設備及其核心零部件的設計、開發和制造，大尺寸狹縫涂膜裝備及整線技術水平世界領先，是我國在精密溶液成膜設備領域的龍頭企業，過去數年進行的激烈商業競標中，多次擊敗全球頭部日、德企業。
德滬專注涂布三件套，同時構建鈣鈦礦研究院公共平臺，具備打樣、技術開發及人才培訓功能，推動產業快速發展。研究院在產業化進程中發揮關鍵作用，是工藝加速器和產業放大器。
